從事橡膠接頭生產(chǎn)的廠家多年來環(huán)保一直是無法解決的問題，早年的橡膠接頭生產(chǎn)過程從原材料到硫化成品，整個過程都存在著很大的污染問題，工人沒有一點(diǎn)防護(hù)措施，整個車間彌漫著橡膠氣味，硫化過程中廢氣排放在車間里，這樣不僅對人體有副作用，還給環(huán)境保護(hù)帶來了巨大的壓力。

    橡膠在生產(chǎn)煉制到最后的成型，每一個環(huán)節(jié)和程序都是有污染的，目前國家環(huán)保要求不斷提高，要求每個生產(chǎn)企業(yè)必須達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)才可以開工，那么可曲撓橡膠接頭廠家是怎么保證廢氣、廢料無污染排放和丟棄的呢？

    隨著這幾年國家對環(huán)保的嚴(yán)查以及改造升級，將一些小作坊無證經(jīng)營的廠家淘汰，政府扶持企業(yè)大力改造環(huán)保設(shè)備，目前橡膠接頭生產(chǎn)廠家的工作環(huán)境已經(jīng)是大大的改善，橡膠煉制經(jīng)過設(shè)計(jì)開發(fā)的智能裝備，利用自動翻膠和搗膠系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了廢舊橡膠循環(huán)利用的連續(xù)化、自動化、智能化生產(chǎn)。橡膠接頭在硫化過程中所有的廢氣都由抽煙設(shè)備吸走，極大的保證環(huán)境的改善，也保證了工人的工作環(huán)境不再受橡膠氣味的侵害。

    隨著國家環(huán)保要求的提高和企業(yè)環(huán)保意識的增強(qiáng)，企業(yè)不斷加大環(huán)保投入，提高裝備水平，行業(yè)內(nèi)規(guī)模較大的企業(yè)多通過布袋除塵、光催化-低溫等離子體、蓄熱式熱力燃燒法、吸附/催化燃燒法等技術(shù)進(jìn)行廢氣處理。燒煤用的鍋爐也改為燒氣的清潔能源，通過一系列的環(huán)保改造目前可曲撓橡膠接頭生產(chǎn)企業(yè)全以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為祖國的藍(lán)天奉獻(xiàn)自己的一己之力，為保護(hù)環(huán)境發(fā)揮了企業(yè)的最大努力。